ఈ కాగితం వివరిస్తుందివాల్వ్తాపన పైపు నెట్వర్క్ వ్యవస్థ యొక్క ఎంపిక మరియు ప్రయోజనాలు, పని సూత్రం మరియు నిర్వహణబంతితో నియంత్రించు పరికరం, ఇది హీట్ సోర్స్ ప్లానింగ్, డిజైన్, ఎక్విప్‌మెంట్ సెలెక్షన్, ఆపరేషన్ మరియు ప్రొడక్షన్, ఎక్విప్‌మెంట్ మెయింటెనెన్స్ మరియు ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్ మరియు హీటింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అప్‌గ్రేడ్ కోసం ముఖ్యమైన రిఫరెన్స్ విలువను అందిస్తుంది.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధి మరియు తక్కువ-కార్బన్ పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రజల దృష్టితో, పొగమంచు మరియు ఇంధన-పొదుపు ప్రాజెక్టుల పాలన మరింత ఎక్కువ వేడి చేసే సంస్థలను క్రమంగా ప్రామాణికమైన, శాస్త్రీయ మరియు శక్తి-ఆధారిత తాపన మోడ్‌కు తరలించేలా చేసింది. , ఇది వేడి ఖర్చును బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు తాపన సేవల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.ప్రస్తుతం, చైనా ఇంధన వినియోగం అధిక వృద్ధి, అధిక ఇంధన వినియోగం, అధిక కాలుష్య పరిస్థితి, ఇంధన సంరక్షణ అత్యవసరం.పట్టణ కేంద్ర తాపన నిర్మాణం మరియు అభివృద్ధి శక్తిని ఆదా చేయడానికి, పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి మరియు స్థిరమైన అభివృద్ధిని సాధించడానికి సమర్థవంతమైన మార్గం.
ప్రస్తుతం, చాలా తాపన సంస్థలు పెట్టుబడి వ్యయాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి, ఇప్పటికీ చాలా సంవత్సరాలుగా వెనుకబడిన ఉత్పత్తి పద్ధతులను ఉపయోగిస్తున్నాయి, అలాగే అసమంజసమైన ఉష్ణ మూలాల ప్రణాళిక, అసమంజసమైన ఆపరేటింగ్ పారామితులు, వెనుకబడిన నిర్వహణ పద్ధతులు మరియు వృత్తిపరమైన మరియు సాంకేతిక సిబ్బంది కొరత. , ఇది తాపన పరిశ్రమ యొక్క శాస్త్రీయ అభివృద్ధిని పరిమితం చేస్తుంది.తాపన వ్యవస్థలో, ద్రవ నియంత్రణ పరికరాల యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక మరియు హీట్ సోర్స్ ప్లానింగ్ రూపకల్పన ప్రతి తాపన సంస్థ యొక్క ప్రాధమిక పనిగా మారింది.దివాల్వ్థర్మల్ వ్యవస్థలో అత్యంత సాధారణ పరికరాలలో ఒకటి.యొక్క నాణ్యతవాల్వ్మరియు లేదోవాల్వ్యొక్క లక్షణాల ప్రకారం సహేతుకంగా ఎంపిక చేయబడుతుందివాల్వ్తాపన నాణ్యతలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది.
దివాల్వ్ఫ్లూయిడ్‌ను తెలియజేసే ఫ్లడ్ సిస్టమ్‌లోని నియంత్రణ భాగం, ఇది కటింగ్ ఆఫ్, రెగ్యులేటింగ్, గైడింగ్, కౌంటర్‌కరెంట్‌ను నిరోధించడం, ప్రెజర్‌ను స్థిరీకరించడం, షంటింగ్, మీడియం ఫ్లో బ్యాలెన్స్‌ని నియంత్రించడం మొదలైన విధులను కలిగి ఉంటుంది.తాపన వ్యవస్థలో, నాణ్యత వలన కలిగే వేడివాల్వ్ప్రామాణికంగా లేదు మరియు తాపన కంపెనీకి వినియోగదారు ఫిర్యాదులు కూడా సాధారణం.బావిలో కవాటాలు వేయబడినందున, పరిగెత్తడం, పడిపోవడం, చినుకులు మరియు కారడం వంటి దృగ్విషయం కనుగొనడం సులభం కాదు.సాధారణంగా, వినియోగదారు ఫిర్యాదు చేసినప్పుడు, రోవింగ్ డిస్కవరీ మరియు పరికరాలు దెబ్బతిన్నప్పుడు మాత్రమే ఇది కనుగొనబడుతుంది.ఏదైనా సమస్య ఉంటే, అది సకాలంలో కనుగొనబడదు.ఇది ఒక చిన్న సమస్య కాదు, ఇది పైప్లైన్ ఆపరేషన్ యొక్క భద్రతపై ప్రభావం చూపుతుంది, కానీ ఉష్ణ మూలం యొక్క వ్యర్థాలను కూడా కలిగిస్తుంది.థర్మల్ టెక్నీషియన్లకు తలనొప్పిగా మారింది.కొన్ని తాపన సంస్థలలో, వాల్వ్ ఎంపికలో అపార్థాలు ఉన్నాయి.వారు పరికరాల ధరకు మాత్రమే శ్రద్ధ చూపుతారు లేదా మునుపటి తాపన పరికరాల మోడ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారు.ఆవిష్కరణ స్పృహ లేకపోవడం, వాల్వ్ లక్షణాలు మరియు నిర్వహణ యొక్క వృత్తిపరమైన జ్ఞానం లేకపోవడం.ఇది వాల్వ్ నాణ్యత సమస్య వల్ల అధిక నిర్వహణ ఖర్చును పరిగణించదు.
థర్మల్ పైపింగ్ వ్యవస్థలో సాధారణంగా ఉపయోగించే కవాటాలుసీతాకోకచిలుక వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, కవాటం తనిఖీమరియు అందువలన న.ఈ కవాటాలు వాటి స్వంత ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి, కానీ వాటి స్వంత లోపాలను కలిగి ఉంటాయి, హీట్ నెట్వర్క్ సిస్టమ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, డిజైనర్‌తో రకం ఎంపికలో, సాధారణంగా ఆచరణాత్మక అనువర్తనంతో సహేతుకమైన డిజైన్ ప్రణాళిక కోసం ఈ కవాటాల ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిపి ఉంటాయి.ఈ కవాటాల యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు అర్థం చేసుకుందాం,సీతాకోకచిలుక వాల్వ్అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే వాల్వ్‌లో ఒకటి, ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం చిన్నది, తక్కువ ధర, మీడియం యొక్క ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు, రబ్బరు పదార్థ పరిమితుల కారణంగా మృదువైన సీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, ఇటీవలి కాలంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో ఉపయోగించబడదు. సంవత్సరాలు,మెటల్ మూడు అసాధారణ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్అప్లికేషన్, గొప్పగా మెరుగుపరచడానికిసీతాకోకచిలుక వాల్వ్అప్లికేషన్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, అయితే, సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ మీడియం ద్వారా చాలా కాలం పాటు కడుగుతారు, దీని ఫలితంగా సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క వైకల్యం ఏర్పడుతుంది, దీని ఫలితంగా సీల్ దెబ్బతింటుంది మరియు మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.ఇది సాధారణంగా సీలింగ్ అవసరాలు కఠినంగా లేని సందర్భాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఎందుకంటే ద్రవ నిరోధకతగేట్ వాల్వ్చిన్నది, మీడియం యొక్క ప్రవాహ దిశ పరిమితం కాదు, సీలింగ్ ఉపరితలం పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు, మాధ్యమం యొక్క కోత దాని కంటే తక్కువగా ఉంటుందిగ్లోబ్ వాల్వ్, కానీ పరిమాణం మరియు ప్రారంభ ఎత్తుగేట్ వాల్వ్పెద్దవి, మరియు సంస్థాపన స్థలం సాపేక్షంగా పెద్దది.ప్రారంభ ప్రక్రియలో, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క సాపేక్ష ఘర్షణ చొప్పించే దృగ్విషయాన్ని కలిగించడం సులభం, మరియు నిర్వహణ కూడా మరింత ఇబ్బందిని కలిగిస్తుంది, ఇది తాపన వ్యవస్థలో పెద్ద పరిమాణాల వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.దిగ్లోబ్ వాల్వ్వాల్వ్ వ్యవస్థలో కూడా సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఓపెనింగ్ ఎత్తు చిన్నది, స్విచ్ సాపేక్షంగా వేగంగా ఉంటుంది, తెరవడం మరియు మూసివేయడం ప్రక్రియలో సీలింగ్ ఉపరితలం సాధారణంగా సాపేక్ష స్లయిడింగ్ ఉండదు, గీతలు ఏర్పడవు, నిర్వహణ కూడా మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, కానీ ప్రతికూలత ఏమిటంటే మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహాన్ని మార్చడం, ద్రవ నిరోధకతను పెంచడం, ఆకారం పొడవు కూడా పెద్దది, సాధారణ గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం DN250 కంటే ఎక్కువ కాదు అధిక పీడనం DN150 కంటే ఎక్కువ కాదు.
బంతితో నియంత్రించు పరికరం1950వ దశకంలో జన్మించింది, సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి నిర్మాణం యొక్క నిరంతర మెరుగుదల, ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో థర్మల్ సిస్టమ్‌లో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడింది, దాని ఉన్నతమైన పనితీరు ఇతర కవాటాలకు మించినది , దీనికి ఫ్లూయిడ్ రెసిస్టెన్స్, తక్కువ బరువు, జీరో లీకేజ్ సీలింగ్ పనితీరు, స్విచ్ త్వరగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం, సీలింగ్ ఉపరితలం మాధ్యమం ద్వారా స్కౌర్ కాదు, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు ఇతర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎంటర్‌ప్రైజెస్ కోసం వాల్వ్ ఎంపికకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.ముఖ్యంగా, గత రెండు సంవత్సరాలలో సెంట్రల్ హీటింగ్ పైప్ నెట్‌వర్క్‌లో ఆల్-వెల్డెడ్ బాల్ వాల్వ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.సున్నా అంతర్గత మరియు బాహ్య లీకేజీ, ప్రత్యక్ష ఖననం, ఒత్తిడి లేకుండా పైప్లైన్ వెల్డింగ్ మరియు 20 సంవత్సరాల నిర్వహణ-రహితం యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు, చాలా వరకు, తాపన సంస్థల సంస్థాపన ఖర్చులు మరియు సంబంధిత నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేశాయి మరియు గుర్తించబడ్డాయి. తాపన సంస్థ యొక్క సీనియర్ నిర్వహణ.అయినప్పటికీ, మా ఆపరేషన్లో రోజువారీ నిర్వహణ మరియు కవాటాల మరమ్మత్తు ఎలా నిర్వహించాలో కూడా తాపన సంస్థల ద్వారా విస్మరించలేని పనిగా మారింది.వాల్వ్ యొక్క పని సూత్రం మరియు ఉత్పత్తి లక్షణాలు, అలాగే ఆపరేషన్ పద్ధతి మరియు ట్రబుల్షూటింగ్‌ను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, వాల్వ్ పరికరాల సురక్షితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సంస్థ యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తిలో సంబంధిత ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ వ్యవస్థను రూపొందించవచ్చు.
థర్మల్ వెల్డింగ్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క పని సీలింగ్ సూత్రం:
సాధారణంగా ఉపయోగించే థర్మల్ వెల్డింగ్బంతితో నియంత్రించు పరికరంమరియు సాధారణ ఫ్లాంజ్ బాల్ వాల్వ్ ప్రధానంగా వాల్వ్ బాడీ, సీటు, బాల్, స్టెమ్ మరియు ట్రాన్స్‌మిషన్ డివైస్‌తో కూడి ఉంటుంది.పైప్లైన్లో ద్రవం యొక్క ఛానెల్ను కనెక్ట్ చేయడం మరియు కత్తిరించడం ప్రధాన విధి.దిబంతితో నియంత్రించు పరికరంట్రాన్స్‌మిషన్ పరికరం ద్వారా బంతిని 90 డిగ్రీలు తిప్పడం ద్వారా స్విచింగ్ ఫంక్షన్‌ని తెలుసుకుంటుంది.ప్రధాన నిర్మాణ రూపాలు ఫ్లోటింగ్ బాల్ నిర్మాణం మరియు స్థిర బంతి నిర్మాణంగా విభజించబడ్డాయి.
1. ఫ్లోటింగ్ బాల్ నిర్మాణం:యొక్క బంతిఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్వాల్వ్ బాడీలో తేలుతూ ఉంటుంది, ద్రవ మాధ్యమం యొక్క ఒత్తిడిలో, బంతిని సీలింగ్ వాల్వ్ సీటు యొక్క అవుట్‌లెట్ విభాగానికి గట్టిగా నొక్కి ఉంచబడుతుంది, ఇది ఒకే ముద్రను ఏర్పరుస్తుంది, ముందు సీటు సీల్ హామీ ఇవ్వబడదు, ఈ నిర్మాణంబంతితో నియంత్రించు పరికరంసాధారణ నిర్మాణం, సరళమైన తయారీ, ఏకపక్ష సీలింగ్ పనితీరు మంచిది, ముఖ్యంగా పూర్తిగా వెల్డెడ్ బాల్ వాల్వ్ సీట్ డిస్క్ స్ప్రింగ్ స్ట్రక్చర్ డిజైన్, తద్వారా సీల్ మరింత కఠినమైన స్థాయికి చేరుకుంది, సీలింగ్ ఉపరితలం పెద్ద సీలింగ్ నిష్పత్తిని తట్టుకునేలా, ఓపెనింగ్ మరియు మూసివేసే టార్క్ పెరుగుతుంది, ఇది సాధారణంగా DN300 కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన కవాటాలకు వర్తిస్తుంది.
2. స్థిర బంతి నిర్మాణం:స్థిర నిర్మాణం యొక్క బంతి ఎగువ మరియు దిగువ తిరిగే షాఫ్ట్ను కలిగి ఉంటుంది మరియు బంతి యొక్క దిగువ భాగం బేరింగ్తో పొందుపరచబడింది, ఇది దిగువ వాల్వ్ కాండం ద్వారా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఎగువ భాగం ఎగువ వాల్వ్ కాండంతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.బంతి వాల్వ్ ఛానల్ యొక్క నిలువు అక్షం వెంట మాత్రమే తిరుగుతుంది మరియు ఒక వైపుకు కదలదుఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్.అందువలన, ఎప్పుడుస్థిర బంతి వాల్వ్పనిచేస్తుంది, వాల్వ్ ముందు ద్రవం యొక్క ఒత్తిడి వాల్వ్ కాండం మరియు బేరింగ్‌కు మాత్రమే ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు వాల్వ్ సీటుపై ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేయదు.అందువల్ల, పైప్లైన్లో ఒత్తిడి మార్పు ద్వారా వాల్వ్ సీటు వైకల్యం చెందదు, సీలింగ్ పనితీరు మంచిది, మరియు సేవ జీవితం పొడవుగా ఉంటుంది.స్థిర బాల్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ సీటు తేలుతూ ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ సీటు వెనుక స్ప్రింగ్ యొక్క ఒత్తిడిని మరియు పైప్‌లైన్‌లోని ఒత్తిడిని ఉపయోగించి నమ్మదగిన ముద్రను ఏర్పరుస్తుంది.
థర్మల్ బాల్ వాల్వ్ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ సాంకేతికత:
యొక్క సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ యొక్క సరైన ఉపయోగంబంతితో నియంత్రించు పరికరంచాలా ముఖ్యమైనది, మరియు తాపన సంస్థ ఆపరేషన్ ప్రక్రియ యొక్క సూత్రీకరణలో తప్పనిసరిగా సూచించాల్సిన కంటెంట్ కూడా ఇది.శాస్త్రీయ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణబంతితో నియంత్రించు పరికరంనిర్మాణ కాలంలో భద్రతను నిర్ధారించడం మాత్రమే కాకుండా, నిర్మాణం మరియు ఆపరేషన్ నిర్వహణ వ్యవధి ఖర్చును కూడా తగ్గించవచ్చు.ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలకు శ్రద్ధ వహించండి:
1.వాల్వ్‌ను లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్‌లోడ్ చేయడానికి సరైన పద్ధతిని ఉపయోగించడానికి, వాల్వ్‌కు యాంత్రిక నష్టాన్ని నివారించడానికి, వాల్వ్‌ను ఎత్తడానికి, ట్రైనింగ్ బెల్ట్‌ను వాల్వ్ కాండం లేదా యాక్చుయేటర్ లిఫ్టింగ్‌తో కట్టడం సాధ్యం కాదు, అక్రమ ఆపరేషన్ వంటివి వాల్వ్‌కు కారణమవుతాయి. కాండం బెండింగ్, వాల్వ్ స్టెమ్ సీలింగ్ వైఫల్యం మరియు టర్బైన్ బాక్స్ దెబ్బతినడం.
2. వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు, రవాణా సమయంలో వాల్వ్ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశించే నీరు, ఇసుక మరియు ఇతర మలినాలను నివారించడానికి వాల్వ్ యొక్క రెండు చివర్లలో బ్లైండ్ ప్లేట్ లేదా కవర్‌ను మూసివేయడం అవసరం, ఇది నష్టం మరియు తుప్పుకు కారణమవుతుంది. ముద్రకు.
3.నిర్మాణ ప్రదేశంలో, వాల్వ్ చక్కగా ఉంచబడాలి, యాదృచ్ఛికంగా ఉంచబడదు, వాల్వ్ బ్లోడౌన్ వాల్వ్ లేదా గ్రీజు వాల్వ్ విచ్ఛిన్నం మరియు దెబ్బతింటుంది.
4.పూర్తి వెల్డింగ్బంతితో నియంత్రించు పరికరంవెల్డింగ్ నిర్మాణానికి ముందు, పూర్తిగా ఓపెన్ పొజిషన్ వెల్డింగ్‌లో వాల్వ్‌ను నిర్ధారించాలి, వెల్డింగ్ స్పాటర్ వల్ల బాల్ డ్యామేజ్‌ను నివారించండి, సీలింగ్ ఉపరితలంపై గీతలు వేయండి, వాల్వ్ సీటు యొక్క వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత 140 డిగ్రీల వద్ద నియంత్రించబడుతుంది.
5. హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష తర్వాత, తుప్పు మరియు ఐసింగ్ నిరోధించడానికి వాల్వ్ చాంబర్‌లోని నీటిని శుభ్రంగా విడుదల చేయాలి.
ఆపరేషన్లో రోజువారీ నిర్వహణ కోసం నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ సూచనలు:
1.పైప్లైన్ కోసంబంతి కవాటాలుAPI6D యొక్క, వాల్వ్‌ల సీలింగ్ పనితీరును కాలానుగుణంగా తనిఖీ చేయండి మరియు బ్లోడౌన్ వాల్వ్ ద్వారా తనిఖీ చేయండి.అంతర్గత లీకేజీ ఉంటే, అది ప్రక్రియ ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది
2.వాల్వ్ కార్యాచరణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం, వాల్వ్ సీటులోకి కొంత మొత్తంలో గ్రీజు ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.సాధారణంగా, వాల్వ్ చర్య తర్వాత తగిన మొత్తంలో గ్రీజు ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రతి ఇంజెక్షన్ మొత్తం సీలింగ్ వ్యవస్థలో 1/8 ఉంటుంది.అలా చేయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, పైప్‌లైన్‌లోని మలినాలను వాల్వ్ సీటు యొక్క వెనుక కుహరంలోకి ప్రవేశించడం చాలా వరకు నివారించడం, వాల్వ్ సీటు యొక్క కదలికను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా సీలింగ్ వైఫల్యం ఏర్పడుతుంది, అయితే సీలింగ్ ఉపరితలం ఎల్లప్పుడూ ఒక లో ఉండేలా చూసుకోవాలి. కందెన స్థితి మరియు సేవ జీవితాన్ని పొడిగించడం.
3. కొన్ని కార్యకలాపాలు ఉన్న వాల్వ్‌ల కోసం, ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ఆపరేషన్ సంవత్సరానికి ఒకసారి నిర్వహించాలి మరియు కొంత మొత్తంలో గ్రీజు మరియు క్లీనింగ్ లిక్విడ్ ఇంజెక్ట్ చేయాలి, ఇది బాల్ మరియు వాల్వ్ సీట్ జిగురును నివారించవచ్చు మరియు పొడిగా గ్రౌండింగ్‌ను కూడా నివారించవచ్చు. బంతి చురుకుగా ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ టార్క్‌ను తగ్గిస్తుంది.
4. బంతితో నియంత్రించు పరికరంచలికాలంలో గడ్డకట్టకుండా మరియు ఫంక్షన్ యొక్క వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి వాల్వ్ ఛాంబర్ మరియు యాక్యుయేటర్ యొక్క నీటిని లోపల నీటిని తీసివేయడంపై దృష్టి సారించి, చలికాలం ముందు నిర్వహించబడాలి.
5.ప్రతి సంవత్సరం వాల్వ్ వార్మ్ హెడ్ యాక్యుయేటర్‌కు వేర్-రెసిస్టెంట్ గ్రీజును జోడించండి, క్రమం తప్పకుండా వాల్వ్ స్టెమ్ సీల్‌ను తనిఖీ చేయండి, తుప్పును తొలగించండి మరియు బాహ్య రక్షణను చేయండి.
వాల్వ్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి మరియు వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి, ప్రారంభ నిర్వహణ మరియు పర్యవేక్షణలో మంచి పని చేయడం చాలా ముఖ్యం.వాల్వ్ పరికరాలు కర్మాగారం నుండి బయలుదేరే ముందు నిర్వహణ పర్యవేక్షణను బలోపేతం చేయడం మరియు రవాణాలో పర్యవేక్షణను బలోపేతం చేయడం అవసరం, మరియు పరికరాల ఇన్‌స్టాలేషన్ సైట్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో పర్యవేక్షణకు ముందు నిర్వహణను బలోపేతం చేయడం అవసరం.సంస్థాపనకు ముందు, హైడ్రాలిక్ పరీక్షను నిర్వహించడం, ముందుగానే సమస్యలను కనుగొనడం మరియు సమయానికి సమస్యలను పరిష్కరించడం అవసరం.వృత్తిపరమైన శిక్షణను బలోపేతం చేయండి, వృత్తిపరమైన నిర్వహణ సిబ్బంది నైపుణ్యాలు మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచండి మరియు శాస్త్రీయ, ప్రామాణిక మరియు సురక్షితమైన నిర్వహణను సాధించండి.భావనను మార్చండి, నివారణ నిర్వహణ నిర్వహణను నిర్వహించండి, ఆవర్తన నిర్వహణ ప్రణాళికలను రూపొందించండి మరియు వాటిని ఖచ్చితంగా అమలు చేయండి.తాపన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి తాపన వ్యవస్థ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్లో మంచి పని చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-14-2023